Màquina automàtica de fabricació de maons de formigó

Màquina automàtica de fabricació de maons de formigó

La màquina automàtica de fabricació de maons de formigó és un equip de processament de materials de construcció respectuós amb el medi ambient. Utilitza materials de rebuig, pols de roca residual, escòries de residus, cendres volants, escòries de ceramsite de residus, escòries de fosa i materials de residus de construcció per produir maons de ciment sense cremar, que juga el paper d'utilització de residus. Els maons estàndard es poden produir segons diferents motlles de producció.

La màquina automàtica de fabricació de maons de formigó és una màquina altament eficient i fiable que automatitza completament el procés de fabricació de maons. Amb la seva tecnologia avançada, permet un funcionament suau i continu, augmentant la productivitat i reduint els costos laborals. Aquesta màquina revolucionària compta amb moltes característiques impressionants, com ara la barreja i l'emmotllament precisos, un disseny compacte i un funcionament fàcil. El seu sistema de control intel·ligent garanteix la precisió en tot moment, garantint la mida i la forma uniformes de tots els maons.

Components d'una planta de fabricació de blocs

El procés automàtic de maó fet a màquina de maó de ciment ha de passar per cinc passos, selecció de matèries primeres, barreja, conformació, desemmotllament, manteniment de pati i altres enllaços. En l'emmotllament de productes, és inseparable del funcionament habitual del personal. Només quan els maons estan fets correctament segons el procés es poden produir productes de maó qualificats.

1.Requisits tècnics de la matèria primera:

Ciment: es prefereix el ciment Portland ordinari de 32,5Mpa i el període d'emmagatzematge del ciment no ha de superar els tres mesos.

Sorra: s'ha d'utilitzar sorra groga amb un mòdul de finesa de 2,0-2,5 i el seu contingut de fang no ha de superar el 5 per cent .

Àrid: hauria de complir els requisits de GB/T14685, i és recomanable utilitzar pedra triturada amb una mida màxima de partícules de ￠0-6mm. El contingut de fang no ha de ser superior a l'1,5 per cent i el contingut de fang no ha de ser superior al 0,7 per cent.

2. Batedora de formigó:

Temps de barreja: la barreja en sec no ha de ser inferior a 1 minut, la barreja humida no ha de ser inferior a 2 minuts. , S'ha d'allargar lleugerament a l'hivern. Durant el procés de barreja, s'ha d'afegir aigua segons el contingut d'humitat de la sorra. Abans de la descàrrega, s'ha de comprovar si el material compleix els requisits de producció. Es pot formar una bola amb la mà, i és millor dispersar-se després d'afluixar la mà. La humitat del material a l'hivern ha de ser una mica sec, i la humitat del material a l'estiu ha de ser una mica humida.

3.Vibració a pressió:

Estireu la vàlvula direccional del motlle superior per baixar de manera natural al nivell del material, després pressuritzeu, ajusteu la pressió a 4MPa, premeu el botó de vibració, el temps de vibració s'ha d'ajustar a 3-5 segons, ajusteu el temps de vibració segons la quantitat de material afegit i el rendiment de la mescla per garantir que el producte consistència en alçada i densitat. El sistema hidràulic es controla a uns 4MPa i està estrictament prohibit que sigui massa alt.

4. Desemmotllament:

Un cop s'hagi acabat l'emmotllament de vibració, estireu el mànec de la vàlvula de direcció del calaix a la posició de descàrrega, estireu el mànec de la vàlvula de direcció del motlle superior a la posició neutra per bloquejar el motlle superior al producte i, a continuació, estireu el mànec de la vàlvula de direcció del calaix torna a la posició neutra. Estireu el mànec de la vàlvula direccional de la matriu inferior per elevar la matriu inferior a una alçada adequada (igual que l'alçada del producte format), i després estireu la vàlvula direccional de la matriu superior per elevar la matriu superior al punt més alt i després es produeixen els maons. Quan es treu el producte acabat, s'ha de comprovar si hi ha petites cantonades que falten, materials que falten, esquerdes, etc. Si hi ha algun fenomen, es pot reparar manualment al lloc abans de posar-lo al pati d'emmagatzematge.

5. Manteniment del pati:

Quan apileu productes, traieu suaument els maons a mà i col·loqueu-los a la placa de ferro especial i netegeu els articles diversos a la placa de ferro; en moure maons, presteu atenció a la meitat inferior del producte i no toqueu la superfície dels maons.

Després de desemmotllar el producte acabat durant 6 hores (4 hores a l'estiu), la superfície del producte s'ha de regar per al seu manteniment; el reg normal començarà 24 hores després de posar-lo al jardí. No menys de 4 vegades al dia a l'estiu; no menys de 2 vegades al dia a l'hivern. Després d'una setmana sencera de reg, es pot curar de manera natural durant 28 dies abans de sortir de la fàbrica.

La màquina pot produir maons entrellaçats, blocs buits, blocs sòlids i blocs de llambordes, entre altres tipus de maons. Aquesta característica millora la flexibilitat en els projectes de construcció, permetent als constructors crear estructures diverses que compleixin les variades demandes del món modern.Produccions basades en el rendiment de la màquina al 100 per cent. Dades de producció només a títol orientatiu, en funció de la forma de les peces, tipus d'àrids i possibles parades del circuit.

Els nostres clients globals

La nostra fàbrica

Fabricació

Lliurament

taller

Procés

La nostra empresa sempre s'ha adherit a la direcció de desenvolupament d'estalvi d'energia, reducció d'emissions, reciclatge i innovació intel·ligent, i ha llançat contínuament conjunts complets d'equips de materials de construcció de protecció ambiental de gamma alta que satisfan les necessitats del desenvolupament social i continuen ajudant el desenvolupament de la protecció ecològica del medi ambient i el reciclatge de recursos de residus sòlids. Fins ara, UNIK ha implementat amb èxit més de 500 projectes d'aterratge de factors de protecció del medi ambient a casa i a l'estranger, i s'han obtingut els seus estàndards tècnics i de qualitat del producte Molts elogis per part dels clients nacionals i estrangers.

El nostre servei:

Servei de prevenda

◆ Acceptar la consulta

◆ Confirmeu l'objectiu d'inversió de l'usuari

◆ Selecció del lloc

◆ Disseny i plànol de construcció, dibuixos

Servei de venda

◆ Col·laborar en la supervisió del procés de construcció

◆ Proporcioneu una instal·lació d'orientació in situ, equips de posada en marxa

◆ Ajudar els usuaris a establir un sistema de gestió in situ i un sistema de gestió de la qualitat

◆ Formació d'operaris de producció

Servei post-venda

◆ Ajudar els usuaris a formular receptes de procés de producció

◆ Proporcionar servei remot de xarxa

◆ Tècnic de manteniment in situ

◆ Distribució de peces segura i ràpida

Servei addicional:

◆Actualització del motlle de l'equip

◆ Actualització tècnica, actualització del sistema

◆ Suport tècnic de l'aplicació del producte

◆Comparteix els últims resultats

Etiquetes populars: màquina automàtica de fabricació de maons de formigó, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, venda a l'engròs, personalitzada, compra, preu, cotització, llista de preus, en venda, fet a la Xina