Preu de les màquines de fabricació de blocs
Descripció dels productes
Lògica de preus d'UNIK: configuració transparent, fabricació original
Els preus d'UNIK no es tracta de buscar el "preu més baix", sinó de proporcionar solucions d'equips que siguin entre un 30% i un 50% més baixes que les de les marques europees amb la mateixa configuració i qualitat dels components bàsics, alhora que ofereixen un valor-a llarg termini més elevat que les alternatives barates.
Per a cada màquina, una llista de configuració detallada especifica cada marca de components bàsics: marca del sistema hidràulic (Rexroth/Yuken), marca del sistema de control elèctric (Siemens/Mitsubishi PLC), grau d'acer del marc (Q355B), estàndard de procés de motlle (tractament tèrmic de cementació, HRC 50-55). Els clients poden verificar article per article.
Les proves de mostres de matèries primeres i la finalització de la recepta es completen abans de l'enviament. El servosistema de la sèrie UNT aconsegueix un estalvi global d'electricitat del 20% al 30%. Mitjançant l'optimització tècnica prèvia a l'enviament, UNIK minimitza els costos operatius a llarg termini dels clients.
Totes les peces de desgast es fabriquen segons les especificacions estàndard internacionals. Amb la màquina s'ofereix una llista detallada de peces de recanvi (marca, model, dimensions, marques alternatives). 1-2 anys de garantia per a tota la màquina, lliurament d'aire de peces de recanvi d'emergència global durant 72 hores (FedEx/DHL), guia de vídeo remota 7x24.
Per rebre una configuració detallada i una estimació del cost total de desembarcament adaptada a les vostres matèries primeres locals i a la capacitat de producció, proporcioneu el vostre país objectiu, la producció prevista, els principals tipus de matèries primeres i el rang de pressupost. L'equip d'UNIK lliurarà una proposta personalitzada en 24 hores.
Especificació tècnica:
|
Dimensió |
5000 × 2450 × 2930 mm |
|
Pes |
6T |
|
Mida del palet |
880 × 680 mm |
|
Poder |
42,15 kW |
|
Mètode de vibració |
Motors Siemens |
|
Freqüència de vibració |
3800-4500 r/min |
|
Temps de cicle |
15-20s |
|
Força de vibració |
50-70KN |
Característiques principals
|
Productes |
Imatge |
Mida |
Capacitat |
Temps de cicle |
Capacitat diària |
|
Bloc buit |
|
390 × 190 × 190 mm |
5 unitats/palet |
15-20s |
7200 unitats |
|
Maó buit |
|
240 × 115 × 90 mm |
16 unitats/palet |
15-20s |
23040 unitats |
|
Maó |
|
240 × 115 × 53 mm |
34 unitats/palet |
15-20s |
48960 unitats |
|
Pavimentador |
|
200 × 100 × 60 mm |
20 unitats/palet |
15-20s |
28800 unitats |
La nostra fàbrica.

Fabricació

Lliurament

taller

Procés
Darrere de la diferència de preus: cinc factors clau
1. Nivell d'automatització: la palanca de preus més important
L'equip manual té un preu d'entrada d'1 k–5 k, que sembla barat, però l'equip semiautomàtic (15 k–35 k) redueix significativament els costos laborals. Les màquines autònomes totalment automàtiques (35 k–80 k) redueixen molt la dependència laboral. Les línies de producció totalment automàtiques (80k–150k+) aconsegueixen un funcionament sense vigilància des de la matèria primera fins al producte acabat. La diferència de preu per a l'automatització normalment es recupera en un termini d'1 a 2 anys mitjançant l'estalvi de mà d'obra, la qual cosa la converteix en la gamma d'inversió més popular del mercat actual.
2. Capacitat de producció: el factor de preus més bàsic
Amb la mateixa configuració, una producció diària més alta comporta un preu més alt. La diferència de preu entre una màquina que produeix 5.000 blocs al dia i una que produeix 20.000 blocs al dia pot ser de 3 a 4 vegades. Es recomana reservar un marge de capacitat del 20% per evitar canvis freqüents de model a causa de la capacitat insuficient.
3. Material del marc: la base d'una vida útil de 12 anys
Els equips d'alta qualitat utilitzen acer al manganès Q355B d'alta resistència, amb zones de càrrega principals engrossides a 25-30 mm, soldadura doble en punts crítics i tres capes de tractament anticorrosió, donant com a resultat una vida útil de disseny no inferior a 12 anys. L'equip barat utilitza acer normal de 12-16 mm i la seva precisió es degrada significativament després de 3-5 anys. El cost d'acer del bastidor pot representar entre el 20% i el 35% dels costos totals del material, el que el converteix en la base física més fonamental de l'equip.
4. Marca del sistema hidràulic: la font del 80% de les avaries
Aproximadament el 80% de les fallades de l'equip de la màquina de bloc s'originen en el sistema hidràulic. Les principals marques internacionals com Rexroth i Yuken són entre un 15% i un 30% més cares que les alternatives domèstiques, però poden reduir les fallades hidràuliques en un 80%, reduint els costos de manteniment a llarg termini a l'origen.
5. Configuració del motlle: determina directament l'amplada de la línia de productes
Les cotitzacions bàsiques solen incloure 1-2 motlles estàndard. Cada motlle addicional afegeix 800-3.000. Un motlle més equival a una línia de productes més.
Etiquetes populars: Preu de màquines de fabricació de blocs, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, venda a l'engròs, personalitzat, compra, preu, cotització, llista de preus, en venda, fet a la Xina











