El procés de producció de blocs de formigó de ciment: la premsa semiseca que forma el mètode de curat natural utilitza una barreja de ciment (o ciment, calç) i sorra, després de ser comprimida, es forma per curat natural durant 28 dies i la qualitat del producte pot arribar a l'estàndard de maons d'argila ordinària no sinteritzada.
En el procés de producció de tot el conjunt de la línia de producció de maons de ciment, l'argila utilitzada per produir maons de ciment té els requisits següents:
1: Es permet que el contingut d'argila del sòl (partícules inferiors a 0,005 mm) sigui del 5% al 20%, i es recomana un 10%.
2: El contingut de sorra ha de ser superior al 30%, preferiblement al 50%, en cas contrari s'ha d'augmentar la quantitat d'agent de consolidació.
3: També és selectiu a l'acidesa i alcalinitat del sòl. A causa de les grans diferències en la qualitat del sòl d'un lloc a un altre, s'ha de confirmar mitjançant experiments i s'han d'ajustar els paràmetres de procés pertinents en conseqüència.
Sovint utilitzem residus de construcció per produir maons que no cremen. Primer hem de processar les matèries primeres, barrejar-les segons la proporció científica i després prémer-les en una màquina de maó. Després de la curació natural, es poden utilitzar. El procés específic és el següent:
1. Processament de matèries primeres
Els residus de la construcció es transporten a la fàbrica de blocs. Els residus de la construcció han de ser triturats i netejats, i transportats al magatzem de matèries primeres per al seu ús posterior; el ciment generalment s'envasa en bosses i s'ha de col·locar en un edifici de fàbrica sec i impermeable。
2. Barrejar els ingredients
Els residus de construcció processats i el ciment es loten segons la proporció científica. Generalment, la màquina de lots electrònics es selecciona per millorar la precisió del lotatge. Les matèries primeres preparades es transporten a la batedora a través de la cinta transportadora i s'afegeix aigua per a una barreja completa i uniforme. Humitat seca, afegiu aigua al voltant d'un 10%。
3. Emmotllament per premsa
Els residus de construcció barrejats s'envien a la tremuja de la màquina de fabricació de maons de residus de construcció a través del transportador. La màquina de fer maons pot completar automàticament les accions de tela, premsat i formació i sortida de maons sense funcionament manual. Els maons formats es transmeten i surten a través de la sortida del maó。
4. Paletització
Els maons formats es paletitzen mitjançant paletitzadors manuals o totalment automàtics, i els maons paletitzats es traslladen a l'aire lliure per al manteniment natural, proporcionant així la resistència i la qualitat dels maons de residus de la construcció.
5. Inspecció de fàbrica Per tal d'assegurar la qualitat dels maons de residus de construcció, realitzarem inspeccions de mostreig abans que els maons surtin de la fàbrica. Només es vendran productes que compleixin els requisits. Si no compleixen els requisits, s'han de triturar de nou i utilitzar-los com a matèries primeres per fer maons.
☎ + (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com