El formigó armat produeix una botiga amb un aspecte bell. A més de l'excel·lent qualitat del motlle de canonada de formigó , el més important i el més difícil de dominar és el requisit del procés refinat en la construcció del formigó. Per garantir la qualitat de les aixetes, matèries primeres de formigó, els requisits del procés són els següents:
1.La força de no menys de 32,5 s’ha de triar el ciment portland de durat ràpid o el ciment Portland ordinari. Quan hi hagi una necessitat especial, es pot triar un ciment d'alta resistència o es pot afegir la barreja.
2. La compra, el processament i la producció de l'esquelet de la gàbia reforçada s'ajusten als dibuixos del disseny . Requereix la mida de precisió, la unió sòlida, no hi ha lloc equivocat, menys lloc, fenomen de fuites .
3. Els àrids gruixuts s'han d'utilitzar en denses, dures, de gran resistència, bona durabilitat de grava o còdols. Les partícules han de ser seleccionades d'acord amb l'estructura de formigó i el mètode de construcció. La seva mida de partícula no pot excedir 1/4 de la mida mínima de la estructura, i 3/4 de la distància mínima del reforç. Per sobre de les dues capes d’estructura d’acer densa no és superior a 1/2 de la distància mínima.
4. Per complir amb els requisits i seleccionar la sorra gruixuda que es pot complir simultàniament amb el mòdul de finor de 2,6 a 3,7 i la qualitat del formigó i els requisits de treballabilitat.
Proporció 5.Mix: Segons el disseny de la barreja de formigó, seguiu els principis següents: that Cal respectar els requisits de resistència i durabilitat del formigó que compleixin amb les especificacions; Of La proporció de sorra d’agregat de sorra selecciona el límit superior del valor recomanat tant com sigui possible, promovent el formigó per aconseguir una densitat uniforme i millorar totalment la manejabilitat de la barreja de formigó; ③ El consum d'aigua pren el límit inferior i intenta fer servir el formigó per accelerar el progrés del desmuntatge.
6. La barreja de formigó és la matèria primera de la formació de les alcargues. Per al procés de control de la qualitat de l'aspecte del formigó, un dels aspectes més importants és el control de caiguda de formigó. Per assolir la unifomitat de color de l'aparença del formigó després de l'extracció del formigó, també es requereix la uniformitat de la caiguda del formigó. A la pràctica de la producció, la nostra experiència és que la caiguda de formigó és "gran" (baixada de 20 cm cap amunt i cap avall), que més contingut de ciment en barreja i millor brillantor de la perspectiva del formigó, però el desavantatge és que la caiguda de grans dimensions afectarà el temps al tub. O "petit" (baixada de 10 cm per sota), que menys contingut d’aigua en barreja i fàcil de superar les bombolles d’aigua en concret. Però, amb una petita crisi, sovint té menys brillants i fàcils de provocar el desbrossat local quan la claveguera rodona modelada és un desmuntatge, cosa que no és propicia per a l'aparença i la qualitat de la claveguera rodona.
