Producció de canonades de drenatge de formigó: com triar entre els mètodes d'extrusió i de suspensió de rodets?
Conduccions de drenatge de formigósón materials fonamentals per a projectes municipals, de conservació de l'aigua i de transport. Els dos principals processos de producció sónextrusió radial verticaliformació de rodets de suspensió (centrífuga).. Entendre les seves diferències ajuda els fabricants a seleccionar l'equip adequat en funció de les seves necessitats de producte.
1. Extrusió radial vertical
Principi: un capçal d'extrusió giratori compacta el formigó des de dins cap a fora, formant la canonada en una sola passada.
Diàmetres aplicables: normalment DN300 a DN1500 mm.
Avantatges: eficiència extremadament alta - per a una canonada DN600×3000 mm, el cicle de conformació només dura uns3 minuts; Els productes tenen una alta densitat i parets interiors llises.
Inconvenients: requereix un control estricte de l'enfonsament del formigó; més adequat per a la producció de grans volums d'una mida única.
2. Mètode del rodet de suspensió (centrífug).
Principi: un corró giratori aplica pressió i força centrífuga per compactar el formigó dins del motlle.
Diàmetres aplicables: DN300 a DN2000 mm, amb una longitud màxima de 3 metres per tub.
Avantatges: Gamma de diàmetres més àmplia, capaç de produir diferents tipus d'articulació (plana, campana i espiga, llengüeta i ranura), oferint una major flexibilitat.
Inconvenients: Cicle de producció relativament més lent; major consum d'energia.
Recomanacions de selecció:
Si principalment produeixescanonades de diàmetre petit i mitjà, requereixencanonades d'alta resistència o de presa, i necessiten un rendiment extremadament alt, elmètode d'extrusióés una opció ideal.
Si ho necessitesgrans diàmetresiproducció flexible amb múltiples tipus d'articulació, o si ja teniu motlles existents, elmètode del rodet de suspensióofereix més adaptabilitat.
UNIK pot subministrar ambdós tipus de màquines de tubs i ajustar els paràmetres tècnics (diàmetre, longitud, potència del motor, etc.) segons les necessitats del client. A més, UNIK ofereix serveis de disseny i personalització de motlles per garantir unes dimensions precises i un fàcil desemmotllament.
